自動(dòng)包裝機(jī)網(wǎng)、自動(dòng)包裝機(jī)、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

簡(jiǎn)析螺母影像篩選機(jī)梁受力問(wèn)題           螺母影像篩選機(jī)鋼梁受力問(wèn)題，重點(diǎn)分析兩臺(tái)振動(dòng)給料器鋼梁在如此短的時(shí)間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型與力學(xué)模型，經(jīng)過(guò)分析校核，得出如下結(jié)論：

1.螺母影像篩選機(jī)連接激振電機(jī)的加強(qiáng)梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。

2.橫梁加強(qiáng)筋截止處與加強(qiáng)梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。

3.螺母影像篩選機(jī)的機(jī)架剛性不好，造成機(jī)架因振動(dòng)變形過(guò)大且不對(duì)稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機(jī)架變形較大的一側(cè)，使危險(xiǎn)截面總是位于加強(qiáng)梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。

4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過(guò)大，使安全系數(shù)降低，縮短加強(qiáng)梁的使用壽命。

5.螺母影像篩選機(jī)的水泥樓板與機(jī)架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺(tái)給料器同時(shí)工作時(shí)的振動(dòng)傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;2，頭部針孔、深度測(cè)量;3，頭部高度、寬度的測(cè)量;

(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;

(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè);

(五)、螺母可實(shí)現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對(duì)所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對(duì)有無(wú)牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;2，頭部針孔、深度測(cè)量;3，頭部高度、寬度的測(cè)量;

(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;

(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè);

(五)、螺母可實(shí)現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對(duì)所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對(duì)有無(wú)牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

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