東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測自動化設備,根據操作人員選擇不同尺寸的工件,調用相應的視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結果,攝像機的速度自動匹配被測物體的速度,并拍攝出理想的圖像,對于不同尺寸的零件,分選裝置和輸送裝置可以準確地調節物料通道的寬度,使零件在固定的路徑上移動并進行目檢。
視覺CCD檢測自動化設備能夠實時顯示檢測畫面,中文界面,可以多次瀏覽不合格產品的圖像,具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能,零件尺寸范圍從2.4mm到12mm,厚度可以不同,可以通過顯示圖像監控檢測過程,還可以通過界面上顯示的檢測數據動態檢查檢測結果。
除了機器視覺檢測機,東莞市瑞科智能科技有限公司還生產:芯片檢測設備、視覺檢測設備、光學檢測設備、外觀檢測設備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設備、ccd檢測機等系列產品,如想了解更多產品信息歡迎訪問瑞科網站查看或致電洽談。
精密五金視覺檢測設備關鍵是檢測商品每個面的規格,堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等,商品檢測依據原材料每分可達300-1200個,全自動化技術視覺檢測,替代人工服務,減少人力成本。
精密五金視覺檢測檢測精度高,可達±0.001mm,檢測更快,設備可24鐘頭24小時運作,可靠性好,標準件檢測精度達±0.002mm,五金零件出氣孔沙孔探傷檢測檢測,活塞桿、五金件密封性檢測精度<0.1%,全自動檢測速率達到 1200個/分鐘,機械設備電子光學智能化融合,系統軟件設備能24小時24H平穩運作,整個設備兼容模式高。
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隨著機器視覺系統的開發與優化,很多傳統的人工檢測工作,均由機器視覺檢測代替,汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統范疇,用于汽車五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯位置,螺母錯焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統通過識別圖像特征,分析計算沖壓工件的特征信息,判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號,檢測過程為自動檢測,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。
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