視覺影像篩選機(jī)-瑞科，篩選設(shè)備-視覺影像篩選機(jī)生產(chǎn)廠：

汽車螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下：

　(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測(cè)量；

　　　3，頭部高度、寬度的測(cè)量；

　(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目；

　(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè)；

　(五)，檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

該系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

　　2)，全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目；

　　4)，操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

　　5)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用；

　　6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換，兩年超長(zhǎng)保修期。

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。

所以，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。

視覺外觀測(cè)試機(jī)廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機(jī)玻璃等多個(gè)領(lǐng)域，一般工廠采用視覺外觀檢驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)試，機(jī)器視覺外觀檢測(cè)設(shè)備可以自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)裝卸，自動(dòng)識(shí)別不良產(chǎn)品，自動(dòng)記錄不良情況，效率可達(dá)每小時(shí)3萬件，準(zhǔn)確度為99.99%，這比手工測(cè)試要高得多。

視覺外觀檢測(cè)機(jī)一臺(tái)可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動(dòng)力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)相比，視覺外觀檢測(cè)機(jī)確實(shí)先于眼睛檢測(cè)，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

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